刮板式蒸发器
刮板式蒸发器
应用范围编辑
广泛应用于石油、化工、医药等行业,特别适用于高粘度(如栲胶、蜂蜜等)和易结晶、结垢、热敏性的物料。
物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的 [1] 流动膜。 圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向(注意:相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里)依靠这些力产生物料加速,而且进入的物料保证加热面充分潮湿,不依赖于蒸发比或进料速度。因此,局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。
在此过程中,轻组份(低沸物)顺流(和液膜同向)穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器,在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相(高沸物), 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序;重组份(高沸物)沿着加热壁面爬升到小端出口排出
工作原理
蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。
设备规格及主要参数
主要技术参数
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项目型号
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lg0.8
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lg1.5
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lg2.5
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lg4
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lg6
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lg10
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换热面积 m2
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0.8
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1.5
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2.5
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4
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6
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10
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蒸汽压力 mpa
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0.3
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0.3
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0.3
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0.3
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0.3
|
0.3
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真空度 kp
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70
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70
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70
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70
|
70
|
70
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蒸发量 kg/n
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160
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300
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500
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800
|
1200
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2000
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能耗 kg/n
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168
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315
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525
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840
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1260
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2100
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电机功率 kw
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1.1
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1.5
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2.2
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4
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5.5
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11
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转速 rpm
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300
|
300
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280
|
134
|
134
|
88
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设备高度 mm
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2500
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3295
|
4100
|
5180
|
5800
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7800
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